埋弧焊直縫鋼管

埋弧焊直縫鋼管(LSAW)以其性能優良、可靠而被廣泛應用于油氣長輸管線，尤其是高鋼級、高壓力或鋪設于海底、極地等惡劣環境地區的油氣輸送管線。在LSAW生產過程中，對鋼板、管體、焊縫等進行無損探傷。是保證其高質量的重要工序和技術手段。超聲波無損檢測技術與其他無損檢測技術相比，具有被測對象范圍廣凇測深度大、缺陷定位準確、檢測靈敏度高、成本低、使用方便、速度快、對人體無害以及便于現場使用等特點，是國內外應用***廣泛、使用頻率***高且發展***快的一種無損檢測技術。目前。國內重要油氣輸送管線制造標準對焊管焊縫、對接環焊縫及25mm范圍的鋼板邊緣等都做出了100％超聲檢測的規定。

　　采用自動超聲檢測技術對LSAW進行無損檢測?？蓸O大地提高檢測可靠性和檢測效率。對提高焊管的制造質量和產量具有重大意義。因此。筆者對可編程序控制的LSAW自動超聲檢測系統進行了研究。

　　LSAW超聲檢測工藝相對復雜?？刂茖ο筝^多，將可編程序控制器(PLC)應用于LSAW自動超聲檢測系統有如下優勢：①PLC以單片機為核心，結構模塊化，集成度高，且輸出口帶載能力強，可省去眾多中間繼電器。因此系統結構簡單、故障率低、壽命長、維修亦容易；②PLC采用大量抗干擾措施，系統可靠性強；③PLC采用步進控制，靈敏度高，控制能力強。各工藝程序時間參數可準確控制和調整網；④采用梯形圖編程，編程及修改程序容易，靈活性強，操作方便嘲；@PLC不僅可用于開關量的控制。還可用于模擬量的控制、數字量的控制、數據采集以及自身工作和控制對象的各重要控制環節的監控問。故其功能強大。